Nowa oklejarka Jaromy
DCCE WFN jest największą oklejarką z rodziny oklejarek DCCE. Jest to zarazem największa obecnie oklejarka produkcji JAROMA S.A. Dzięki zastosowanym agregatom możliwa jest ma niej kompletna obróbka wąskich krawędzi płyt meblowych. Wysoką jakość z jednej strony zapewnia lekki a przy tym sztywny korpus i solidne podparcie elementów transportera i belki dociskowej, a z drugiej strony agregaty stanowiące standardowe wyposażenie maszyny.
W oklejarce zastosowano następujące agregaty :
Szczególną uwagę zwracam na agregat wstępnego frezowania wyposażony w dwa narzędzia o ostrzach diamentowych napędzane dwoma silnikami o mocy 2,2kW każdy. Umożliwia to skrawanie bez przeciążeń warstwy płyty o grubości do 3mm i wysokości do 40mm , dzięki czemu możliwe jest eliminowanie wad tkwiących w materiale i wynikających z wcześniejszej obróbki na mało dokładnych maszynach.
Agregat wstępnego frezowania może być wyposażony we frezy diamentowe obrabiające materiał nawet o grubości 80mm. W tym przypadku dopuszczalna grubość skrawanej warstwy wynosi 1,5mm.
Okleina dociskana jest do materiału przez trzy sterowane pneumatycznie rolki dociskowe. Dzięki pneumatyce mamy zapewnioną stałą siłę docisku.
Kolejnym agregatem decydującym o wysokich możliwościach technologicznych tej maszyny jest agregat obcinający z obcinaniem pod kątem. . Takie rozwiązanie konstrukcyjne zapewnia wysoką sztywność prowadzenia piłek tnących. Zmiana kąta cięcia następuje przez wybór opcji na pulpicie sterowniczym.
W oklejarce DCCE WFN zastosowaliśmy nowy agregat frezarski i nową cyklinę. Agregaty te są sterowane pneumatycznie. Powietrz wykorzystywane jest do realizacji docisku narzędzia do obrabianej powierzchni, a także do przestawiania agregatów w dwa położenia robocze dla dwóch wstępnie wybranych grubości okleiny.
Pomiędzy agregatem frezarski i cykliną znajduje się agregat frezowania naroży, który zaokrągla pionowe krawędzie płyt meblowych. Agregat ten umożliwia też obróbkę zakończonych łukiem elementów typu „blat”. Dla operatora praca na tej maszynie to sama przyjemność. Dotykowy panel sterowniczy umożliwia łatwy wybór żądanych funkcji. Graficzne prezentacje informują o wybranych nastawach, pozwalają też na prowadzenie diagnostyki maszyny i kierują wprowadzaniem niezbędnych korekt.
Klient ma więc do wyboru frezy diamentowe o różnej wysokości, zbiornik kleju i rolki dociskowe pokryte teflonem.
Komfort obsługi zwiększa układ mechanicznego podnoszenia belki i duży kolorowy, dotykowy panel sterowniczy.
Problemy z usuwaniem resztek kleju łatwo można rozwiązać przy pomocy aparatów natryskowych z różnego rodzaju aktywnymi płynami lub przy pomocy cykliny płaskiej.
Wiele firm ma kłopot z utrzymaniem odpowiedniej temperatury w halach produkcyjnych, szczególnie zimą. W takiej sytuacji warto wziąć pod uwagę nasze urządzenie nadmuchowe grzewcze, dzięki któremu można podnieść temperaturę oklejanej płyty.
Standardowy agregat frezowania naroży może być zastąpiony uniwersalnym agregatem frezarski, który umożliwia obróbkę nie tylko pionowych krawędzi, ale też poziomych. Dzięki temu obróbka poziomych krawędzi realizowana jest przez dwa agregaty, co wpływa na zmniejszenie zużycia narzędzi i polepszenie jakości frezowanych powierzchni.
Podstawowe parametry techniczne:
Zapotrzebowanie mocy : 11,5kW (z pełnym wyposażeniem 15,0kW)
Prędkość posuwu : 10 m/min. i 15 m/min.
Minimalna długość/szerokość obrabianego elementu : od 160mm/120mm
Min./maks. grubość elementu : 16mm/80mm
Min./maks. grubość obrzeża : 0,3mm/3mm
Wymiary i waga : 6000x1830x1494mm; ~1500kg
Wyposażenie standardowe:
frezy z wymiennymi płytkami w agregacie wstępnego frezowania
mechaniczne podnoszenie belki (5 programów pracy)
obcinanie kątowe
agregat frezarski pneumatyczny (2 programy pracy)
uniwersalny agregat frezarski
cyklina pneumatyczna
podpora belki wysuwnej
Wyposażenie specjalne:
teflonowanie zbiornika i rolek
agregaty natryskowe
nagrzewnica płyty i okleiny
frezy diamentowe
polerka oscylacyjna
pulpit 10 cali
cyklina płaska
